Sobre nosotros about us
Sobre nosotros
YHM se estableció en 1979. Nuestros productos principales son la aleación de cobre: alambres de cobre, de cobre fósforo, de bronce, de alpaca, de bronce silicio y alambres electrodos para la electroerosión. Utilizamos la tecnología de punta - la fundición continua y hacia arriba de cobre y, los alambres son de la máxima pureza, de cristalización simétrica y sin juntura, etc. Pueden ayudar a aumentar la estabilidad de transmisión electrónica y del voltaje. En el campo de la galvanización tienen sus perspectivas y excelencia.
Desarrollo
- 2010
- El alambre madre de latón para la electroerosión se produjo más de 500 toneladas por mes.
- 2009
- La fundición continua y hacia arriba para producir el alambre de latón C2800 (60/40) fue aprobada y con un mejor resultado en la electroerosión. El alambre para la electroerosión de este material se confirmó excelente tras la prueba AGIE Progress V3.
- 2005
- El alambre de cobre galvanizado con cinc para la electroerosión fue aprobado e apto para la máquina
de electroerosión de AGIE de Suiza. Se fundó la nueva fábrica exclusiva para los Ánodos de
cobre de fósforo y entramos con éxito en el mercado de tarjetas de circuito impreso. - 2004
- Se fundó otra nueva fábrica con el nombre "YUANCUT" a fin de
producir alambres electrodos para la electroerosión. - 2003
- Se obtuvo la certificación ISO 9001. Máquina para tirar el alambre fino
desde Japón y Europa. - 2002
- Se equipó con el horno de recocido al vacío de Europa, la producción del
alambre de aleación de cobre llegó hasta 800 toneladas por mes. - 2000
- I+D de materia prima para alambres electrodos para la electroerosión.
- 1998
- Certificación ISO 9002.
- 1993
- Invertimos en la línea exclusiva de fabricación de alambres de aleación de cobre, cuya producción llegó a 400 toneladas. Se equipó con la máquina de fundición continua y hacia arriba, el horno de recocido al vacío y la máquina de trefilado multimoldes. La cristalización simétrica es apta para los tornillos y tuercas fabricados por la forja en frío.
- 1992
- Se compró la máquina de extrusión de 2000 toneladas y se produjeron 2000 toneladas de barras, tiras y alambres de cobre por mes.
- 1989
- Se compraron la máquina de fundición continua horizontal desde Austria y el equipo de filtrar el aire Gravity-Cyclone-Filter.
- 1981
- Se compraron la máquina combinada, la chaflanera y la máquina automática de envolver barras desde Alemania.
- 1979
- Se fundó Yuang Hsian S.A. Se equipó con la máquina de extrusión de 1200 toneladas y se produjeron 1000 toneladas de barras, tiras y alambres de cobre por mes. Se compró la máquina combinada semi-continua desde Japón. Tratamiento tipo mojado de la contaminación de aire.
- 1973
- Horno de fusión de inducción de baja frecuencia.
- 1970
- Espectrómetro de elementos. 1968Se equipó con la máquina de extrusión de 600 toneladas y se produjeron
400 toneladas de barras y tiras de cobre por mes. - 1966
- Se transformó la empresa invirtiendo en la máquina de extrusión de 300 toneladas y se produjeron 80
toneladas de barras y tiras de cobre por mes. - 1956
- La empresa fue designada por la Fábrica Militar 206 para ofrecerle los productos de cobre.
- 1951
- El presidente Chang Ching Hsian fundó la Fábrica de Metal Jia Hsian.
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